螺旋鋼管施工方案注意事項1。首先就是焊接,螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。2.每支螺旋鋼管在焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合規范規定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。3.在對口時應使內壁齊平,采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏查差應為0。2倍壁厚,且不得大于2mm。4.對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定:縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處;5。當定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。
鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。厚壁鋼管廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側面呈橢圓形。3、厚壁鋼管易出現折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
螺旋鋼管的工藝性能1。彎曲性能按下表規定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。2。反向彎曲性能根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,后反向彎曲23度,后反向彎曲23度。經反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。3。表面質量鋼筋表面允許不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
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